近年來，很多光伏電站業(yè)主和開發(fā)商發(fā)現，在電站建成后的運營過程中，存在某些設備故障率過高的問題，這使得開發(fā)商、業(yè)主有些不知所措。 

　　作為多年從事電力工程建設和光伏發(fā)電項目運營的業(yè)內人士，唐金平在近日舉辦的組件新技術提高光伏系統(tǒng)發(fā)電量及保障電站安全研討會上表示：“設備商在關鍵設備技術和質量的把控上并不能達到要求，甚至存在誠信問題，而開發(fā)商和業(yè)主對于電站整體質量控制的專業(yè)程度不足，最終導致國內光伏電站質量問題頻發(fā)，發(fā)電量達不到預期。” 

　　據了解，國內有些設備商在質量的把控上并不能完全達到要求。最常見的是組件電性能衰減，組件衰減超過了標準和技術協(xié)議要求的衰減值。按照唐金平的經驗，在造成組件功率衰減的問題中，組件隱裂、熱斑和減反射膜脫落最為常見。很多組件中都是采用減反射膜，減反射膜有好處也有弊端，提高它的質量是主要問題。 

　　在后期運維中，很多光伏電站并沒有專業(yè)的運維隊伍。“各個電站僅僅是維持運維，只要不發(fā)生事故，就按生產管理制度做記錄，寫運行日志?！碧平鹌街赋?，大多數光伏電站并沒有按照一定的規(guī)章制度去檢查隱患，大多數電站都不重視電站的常規(guī)巡檢工作。 

　　如何解決光伏電站目前面臨的問題?唐金平認為，應嚴格執(zhí)行關鍵設備技術規(guī)范與質量標準，完善質量保證措施與控制程序，以實現光伏項目工程建設質量目標。

　　從電站開發(fā)商角度來講，唐金平認為，開發(fā)商非常有必要制定本企業(yè)的光伏組件、逆變器技術等重要設備技術標準，并作為選型的重要依據，技術標準應覆蓋關鍵設備的關鍵性能，同時也要具體到重要元器件的技術性能，如組件EVA關聯度、背板耐紫外老化性能、逆變器防雷性能等。 

　　另外，在項目實施階段即設備制造、到貨驗收和設備安裝階段應進行全面嚴謹的過程控制。唐金平提出，為了避免產品通過出廠檢測和第三方抽樣檢測之后，在包裝和運輸過程中出現故障和發(fā)生責任推諉現象，電站開發(fā)商有必要將到貨驗收環(huán)節(jié)的質量驗收委托專業(yè)監(jiān)造第三方。 

　　唐金平還指出，要加強光伏電站運維管理能力，電站開發(fā)商應配備或委托專業(yè)隊伍進行電站運維管理。同時，還要高度重視首年后關鍵設備的性能檢測，確定電站主要指標是否符合設計要求。對于光伏組件運行后的質量測試，應該實現設備制造商、施工分包商的合同中明確的質量測試與責任界定條款，由第三方進行測試。在并網前預留的不參與發(fā)電的樣品組件，一年后送交設備制造商、業(yè)主共同認可的第三方，測試首年組件電性能衰減率。